熱風(fēng)爐是高爐冶煉過(guò)程中重要的熱交換設備。建立熱風(fēng)爐燃燒控制模型的目標是實(shí)現燃燒過(guò)程的自動(dòng)控制,其是優(yōu)化空燃比和煤氣流量的實(shí)時(shí)調整,保證燃燒過(guò)程的、節能、穩定,延長(cháng)熱風(fēng)爐使用壽命。固體燃料,有燃煤熱風(fēng)爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐。加熱方式有煙道氣和間接熱風(fēng),它們的操作性差。采用間接加熱的方式,熱風(fēng)的潔凈度比較高。熱風(fēng)爐結焦危害 1、損害顱內水管:由于熱風(fēng)爐爐壁膛內結焦而引起了熱風(fēng)爐內氣溫,從而使氣溫過(guò)高。導致了爐內的水管由高溫造成。 2、縮短使用壽命:熱風(fēng)爐結焦會(huì )讓熱風(fēng)爐的原使用年限減短,排煙系列失去功能效率也隨之降低。 3、增加電消耗:熱風(fēng)爐結焦會(huì )促使引風(fēng)機的消耗,相應的用電量會(huì )增加。 4、停爐:熱風(fēng)爐內出現大焦塊時(shí),會(huì )使熱風(fēng)爐的爐底進(jìn)風(fēng)。造成熱風(fēng)爐滅火。大焦塊從上方落下后砸壞冷灰斗水冷壁, 導致降負荷甚至停爐。
從廢氣管道排出的廢氣,它的溫度比較低時(shí),說(shuō)明熱風(fēng)爐的熱交換效率比較高,反之,熱交換效率比較低。因此,在拱項溫度達到一定值后,合理控制廢氣的溫度上升速率對熱風(fēng)爐的燃燒顯得尤其重要。熱風(fēng)爐排入煙道的煙氣溫度只有200到300攝氏度,但煙氣量大,帶走的熱量依然很多。熱風(fēng)爐在溫室中的應用:溫室加熱的方式有很多:有熱溫加溫、熱水加溫、蒸汽加溫等。
熱風(fēng)爐根據燃料的不同可分為固體燃料熱風(fēng)爐、液體燃料熱風(fēng)爐、氣體燃料熱風(fēng)爐。為了提高熱效率,采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)和紊流原理,減薄層流厚度,使空氣和煙氣在行進(jìn)中不斷交換旋向,強化了換熱效果。主要工作過(guò)程:燃煤在爐膛內產(chǎn)生高溫煙氣,在風(fēng)機的作用下進(jìn)入煙環(huán),與外側空氣進(jìn)行熱交換后,經(jīng)煙道由煙囪排出,冷空氣由鼓風(fēng)機吹入熱風(fēng)爐外殼,經(jīng)爐頂流入爐膛外側空氣環(huán),由熱風(fēng)出口管道供給需干凈熱風(fēng)的設備。間接加熱熱風(fēng)爐,由于潔凈空氣和煙氣是截然分開(kāi)的,它于直接加熱熱風(fēng)爐的不同在于換熱器。不管是直接加熱熱風(fēng)爐還是 間接加熱熱風(fēng)爐,在熱風(fēng)或煙道氣出口處一般都設有冷空氣入口,以調節介質(zhì)的溫度,滿(mǎn)足工藝的要求。
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